ABS注塑性能及条件

什么是ABS注塑材料?

丙烯腈丁二烯苯乙烯俗称ABS注塑材料,是一种不透明的热塑性聚合物。ABS是无定形的,因此没有真正的熔点。热塑性塑料(VS“热固性”)描述了ABS塑料对热的反应。热塑性材料加热到一定温度(ABS材料为105摄氏度)就会变成液体。它们经过加热到熔点,冷却再加热的过程不会发生明显的降解。像ABS塑料这样的热塑性塑料不会燃烧。相反,它们会变成液体,所以它们可以很容易地注塑,然后回收。相反,热固性塑料材料只允许一次性加热(特别是在塑料1注塑过程中)。当第一次加热时,热固性材料会凝固(像两部分环氧树脂),导致化学变化,这是不可能逆转的。

ABS注塑塑料材料 ABS注射成型塑料颗粒

为什么ABS如此常用?

ABS塑料具有很强的耐化学腐蚀性和物理冲击性。它允许非常容易的加工,具有非常低的熔点,非常适合塑料注射成型工艺和通过熔融沉积成型(FDM)机进行3D打印。相对而言,ABS价格低廉,其成本通常介于聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)之间。由于ABS材料的熔融温度较低,通常不适用于高热条件。凭借这些特性,ABS可广泛应用于各种行业的大量项目应用中。

ABS塑料的用途是什么?

ABS材料可用于广泛的应用领域,其中最常见的是计算机键盘键、电动工具外壳、墙上插座的塑料保护罩(通常是PC和ABS的混合物)以及乐高部件。

ABS有毒还是无害?

ABS被认为是相对无害的,因为它不包含任何已知的致癌物质,并且暴露在其中不会对健康造成任何已知的不良影响。然而,ABS通常不适合生产医用植入物。

ABS注塑材料具有哪些性能?

顾名思义,ABS由三种单体组成:丙烯腈、丁二烯和苯乙烯,每种单体都具有不同的性能:硬度、耐化学性和丙烯腈的耐热性;苯乙烯的加工性能、表面光泽和强度;韧性和抗丁二烯冲击性。就形态而言,ABS是无定形的。

通过聚合,将3个单体结合成具有两个相的三元共聚物:苯乙烯-丙烯腈(SAN)连续相和聚丁二烯橡胶分散相。两种单体的比例和两种相的分子结构影响ABS材料的性能,这使得产品设计具有很大的灵活性,随后市场上有数百种不同的等级。由于这些可用的等级,各种特性,如低到高的抗冲击性,低到高的表面光泽和低到高的热变形是可能的。

在接下来的段落中,我们将深入了解ABS注塑工艺。ABS的流动性介于PS和PC之间,这会影响注塑温度和注塑压力,反之亦然。因此,为了降低熔体粘度和改善型腔填充性能,通常采用较高的注塑压力。中国ABS塑料注塑产品

ABS的注塑加工条件是什么?

干燥的ABS往往会吸收水分,所以它需要在加工前进行干燥。建议ABS在80 - 90摄氏度条件下干燥至少2小时,以限制物料的含水率小于0.1%。
熔点:200 - 280摄氏度;目标:230摄氏度
塑料注射成型压力:50-100兆帕
材料预处理:ABS塑料吸湿率在0.2% - 0.8%左右。对于普通ABS等级,在加工前必须进行干燥。需在80 - 85℃条件下干燥2 - 4小时以上或在80℃干燥料斗中烘烤1 - 2小时。通常情况下,再磨材料应保持在30%以内,而电镀级ABS材料不应使用回收材料。

浇口设计:浇口直径应设定为3mm,厚度应与零件一致,浇口长度应小于1mm,宽度应小于这些喷口设置在4到6mm之间,厚度在0.025到0.05mm之间。

注塑速度:对于阻燃级ABS材料,采用慢速注塑应加快速度。如果产品表面要求很高,可采用高速或多级注塑应该应用。

背压

为避免磨损,请使用背压应尽可能减少,通常为5巴。

也就是说,高背压能够确保混合均匀。

二次作业:ABS注塑材料也可用于二次作业,如:超声波焊接、装饰成型等,都是在热冲压、移印或激光打标工艺之后进行的。

补充资料

一些等级的ABS塑料(特别是阻燃塑料)在融化后,会强烈地粘附在螺丝表面,在螺丝上停留一段时间后就会分解。所以你需要定期用PS清洗螺丝。

这就是所有关于ABS注塑工艺,我希望这能对你有所帮助。我们是一个注塑制造商提供各种塑料模具产品。如需更多信息,请随时与我们联系。

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