高温成型

在高温树脂领域,有多种选择,其中PEEK (Victrex)、PPA (model)、PAI (Torlon)、PPS (Ryton, Fortron)、PPSU (Solvay)、PEI (Ultem)以及其他一些常用的工程级树脂。在Eco模塑,我们的工程师与高温树脂材料的选择,我们能够获得多种颜色的树脂选择。

C高温成型特点:

高温成型产品 如今,高热塑料材料不仅具有优异的物理和尺寸稳定性,而且具有优异的弹性。经证明,它们能抵抗恶劣的化学和水解条件,而这些高性能塑料树脂的另一个好处是它们具有特殊的电气性能,但非常低的烟和火焰毒性,因此完全不需要添加添加剂。对于从一开始就将侧切、精加工、草稿和型钢集成到模型中的高温成型工艺,设计是至关重要的。Eco模塑的专用高温电池在最严格的安全指导下投入运行,使用专门设计的设备在高达850°F的温度下运行,模具温度高达460°F。陶瓷加热带,特殊的温度调节器和独特的模具底座系统用于修改压力机,帮助Eco模塑实现50吨到350吨的夹紧力。

一个高温成型应用:

越来越多的客户正在寻求用高温树脂材料制作复杂的项目和零部件,以适应高温环境的应用,例如在高温操作环境中使用轻质塑料汽车零部件来替代金属零部件。应用程序在PEEK PPS注塑产品 高温时,塑料材料能保持+/-的公差。0005英寸,同时保持良好的尺寸稳定性。在高温树脂的诸多物理好处中,最重要的好处之一是增强了耐化学腐蚀的特性。例如,由于其出色的抗水解性能,高热塑料聚砜是生产水装置中黄铜的理想替代品。虽然高热树脂材料相对于商品级材料价格较高,但可以大大提高产品的耐久性和性能,从而显著降低总生产成本。例如,塑料零件经常被用来代替需要昂贵和高精度加工的金属零件,从而降低生产成本,节省时间,增强耐腐蚀能力。高热塑料零件通常比金属零件成本低得多,这是由于一旦模具开发和微调,可以以快速和简单的方式生产大量塑料零件。因此,与加工单个金属零件相比,它是一个更有时间/成本效率的过程。另外,与金属零件不同,塑料零件由于其出色的耐腐蚀性能,可以避免二次加工。

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